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经典案例 Solutions
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发布时间: 2018 - 04 - 11
产品概述:CDE360系列相对于CDE500及CDE350系列更具成本优势,在品质保证的前提下,做了优化改进,如电流采样电路,采样方式改进优化;驱动电路、控制电路优化;PCB、结构优化改进;散热系统改进优化,虽然体积减小,但温升依然在安全范围内;全系列标配LED键盘,15kw及以上可选配双显键盘。应用领域:广泛用于纺织、造纸、拉丝、包装、食品等行业,完美应用于多泵恒压供水、冷却风机、压缩机、地铁和隧道通风机、空调、污水处理等场合。容量范围:单相220V  0.75KW - 1.5KW三相380V  0.75KW - 110KW三相480V  0.75KW - 110KW技术特点:1.宽电压输入电源电压-15%~10% ,47Hz~63Hz ,具有欠压降频输出功能供选择可以将电源电压适用范围扩展到-30%(例如380V电压等级变频器使用范围266V-440V);2.高抗干扰能力脉冲群测试:±4800V静电(空气放电):8000V静电(接触放电):6000V具有EMI电路+防雷设计3.相间及对地短路保护任意相间短路保护 4.防腐蚀处理8um镀镍,关键部位三层英国三防漆;5.控制信号电源:  +10V和 +24V外供电源均具有短路保护  +10V具有30mA的电流输出能力  +24V具有200mA的大电流输出能力6.过载能力  全系列G型变频器过载能力150%一分钟,L型变频器过载能力120%一分钟。7.配置丰富  支持一个扩展继电器板卡:扩展四个继电器(T3~T4),一个Y端子(Y3),总共支持多达6个继电器输出;CDE360-4T30G/37L及以下机型内置制动单元;8.转速追踪不论当前电机方向是正向还是反向,不论电机速度是高还是低,都能...
发布时间: 2015 - 04 - 07
产品概述CDE350系列变频器是康元电气应市场需求推出的一款全新产品,它应用先进的空间电压矢量SPWM控制技术,采用高性能的功率模块和DSP芯片,内置电流控制环,外置支持多种扩展IO板卡,PG卡(ABZ信号,补码形式和差分形式)和多种扩展通信板卡(扩展MODBUS,PROFIBUS DP, CANOPEN),推出的面向风机、泵类和一般机械性负载场合矢量变频器。 应用领域        多泵恒压供水、冷却风机、压缩机、地铁和隧道通风机、空调、玻璃、陶瓷、制药、饮料、食品、包装等生产线负载,污水处理等环保类负载,特种电源,搅拌机类负载,堆取料机等场合。容量范围                三相380V  1.5kW~560kW技术特点  4.1 使用高性能电流矢量控制,感应电机也可以实现高起动转矩V/F控制:    1 Hz 150%转矩(调速范围60:1)开环矢量控制:0.5 Hz 150%转矩(调速范围100:1)4.2 符合用途的瞬时停电措施转速追踪功能,最符合风机、鼓风机等装有旋转体的流体机械。瞬停不停功能,胶片生产线等的停电处理措施,可以省去UPS(不间断电源)等特殊设备,检测到低电压时自动进行瞬时停电补偿。       4.3 节能控制技术使用变频器的节能控制,可以实现感应电机的高效率运行,源于变频器驱动的高效率控制。 4.4 双重额定功能,...
发布时间: 2015 - 07 - 14
产品概述应市场需求,康元电气推出一系列IP54防护等级矢量变频器,研发IP54防护等级变频器是专为极其恶劣的工况环境设计,可满足从简单驱动到各种特殊复杂应用场合,并在恶劣环境中正常运行。应用领域        应用行业:塑胶、纺织、印染、食品、机床、粉末、通风设备等行业。容量范围三相380V 1.5KW~45KW 技术特点1.独特的金属外壳散热良好;      2.采用先进的表面喷塑工艺,外观优美;      3.钣金经过磷化处理,防锈防腐性能好;      4.电容,面盖,风扇及散热器与机箱搭接处均设计有密封胶条和密圈,能够适应多粉尘油污,高湿,高温,酸性腐蚀物质的各种场合特殊要求,不但帮助用户节能,还可以延长变频器使用寿命。
发布时间: 2015 - 09 - 16
产品概述 CDE500系列矢量变频器是康元电气变频器家族的主力机型,是一款高性能电流矢量变频器,继承了康元电气对于高品质、高可靠性的一贯追求。CDE500变频器在控制和调节三相交流异步电机的转矩和速度、低速高转矩输出,具有良好的动态特性、超强的过载能力、支持多种扩展IO板卡(IO1/IO2/IO3),PG卡(ABZ信号,补码形式和差分形式)和多种扩展通信板卡(扩展MODBUS,PROFIBUS DP, CANOPEN)。 应用领域 广泛用于纺织、造纸、拉丝、机床、包装、食品、提升等行业,完美应用于破碎机、压缩机、卷扬机、拉丝机、运送车、给料机、搅拌机、纺丝机、卷烟机、注塑机、潜油电泵等机械设备。 容量范围 全面的电压等级与功率范围          Ø 单相220V   0.75kW ~ 2.2kW          Ø 三相220V   0.75kW ~7.5kW          Ø 三相380V   1.5kW~1000kW          Ø 三相480V   1.5kW~1000kW          Ø 三相690V 18...
发布时间: 2015 - 05 - 20
产品概述CDE520Q球磨机变频一体机是我公司针对球磨机研发的一款专用变频器。其运用变频调节技术并结合球磨机的工作原理,改造球磨机的拖动系统。该变频器可根据不同原料的工艺要求设置不同的模式运行,实现球磨机的运行速度连续可调,低速大转矩,电动机启动无冲击等特点,并能有效控制球磨机大惯性引起的回馈能量。安装CDE520Q球磨变频一体机后,解决了球磨机起动难、起动电流大、机械损坏频繁等弊病,使电网波动小,球磨机皮带、轴、波箱齿轮寿命提高。 容量范围           三相380V  90kW~400kW 技术特点      1.设计裕量足、启动力矩足够大,低速就可达到180%的额定转距输出。满足球磨机装载量大,要求启动力矩大的特点。      2.实现球磨机软启动功能,启动电流小,对电网无冲击,完全避免电气冲击,延长了设备的使用寿命。      3.主辅机一体化设计,安装调试方便,显示屏和仪表能实时监控球磨机变频器的相关电气参数,方便用户调试和监控。      4.保护功能完善,具有过压、过流、变频器过载、电机过载,电机失速保护及辅机过载、短路保护等多种相关保护功能。      5.在使用节能算法的条件下提高整机工作效率。      6.采用独立风道设计,充分满足散热效果,保证球磨机变频系统内部器件的防尘及稳定性。 ...
发布时间: 2015 - 05 - 20
产品概述        CDE501系列迷你型变频器主要面向食品机械、拉丝机械、印刷机械、工业空调机、纺织机械、供水等设备的配套和塑料、化纤、水泥、陶瓷等生产线的配套需求。 应用领域拉丝机械、印刷机械、工业空调机、纺织机械、供水等设备的配套和塑料、化纤、水泥、陶瓷等生产线的配套需求容量范围                单相220V   0.4kW ~ 1.5kW三相380V   0.75kW~2.2kW技术特点   1.体积小巧,宽度仅为8.6cm、高度为14.5cm、深度为12cm;2.面板可外接,可以实现参数的拷贝和复制;3.标配RS485接口,可独立构成变频器网络,变频器可设为主机或从机,方便实现主从控制;4.脉冲/模拟输入输出通道;5.16段速控制;6.多种运行频率/命令给定通道;7.具有隔离继电器输出端子,可外接220VAC/0.5A的交流或直流负载;8.具有纺织摆频功能,可广泛应用于各种纺织设备;9.内置用户定时器/计数器。 10.内置多泵控制逻辑,利用Y端子外扩继电器可以实现一拖二恒压供水。
Solutions 解决方案

CDE500&CDE350一拖四恒压供水参数设置

日期: 2015-04-18
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  • 详细描述
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 一、恒压供水测试参数设置表

功能码

名称

设定值

功能码

名称

设定值

b2.01

数字设定频率

5PID

E5.05

功程单位

1(压力)

C0.01

X1端子功能

481#互锁输入)

E5.06

功程单位最小设定

0 MPa

C0.02

X2端子功能

492#互锁输入)

E5.07

功程单位最大设定

0.60 MPa(根据实际压力量程进行设置)

C0.03

X3端子功能

503#互锁输入)

E5.08

功程单位小数位数

2(两位小数)

C0.04

X4端子功能

514#互锁输入)

E5.26

PID偏差极限

0.01%

C1.04

T1端子功能

411#控制)

E5.29

PID停机计算

1(停机运算)

C1.05

T2端子功能

422#控制)

E6.00

多泵控制模式

4(变频泵循环,有自动切换)

C1.06

T3端子功能

433#控制)

E6.01

多泵控制电机数

4

C1.07

T4端子功能

444#控制)

E6.05

电机互锁使能

11(互锁使能,由E6.06决定)

C2.08

AI2最小输入

2V

E6.06

电机互锁数字设定

1111(四台泵接入系统)

C2.09

AI2最小输入对应设置

0%

E6.07

自动切换时间

24h (可根据实际需求调整)

C2.10

AI2最大输入

10V

E6.08

自动切换频率限制

40Hz (可根据实际需求调整)

C2.11

AI2最大输入对应设置

100%

E6.10

启动频率1

48Hz (可根据实际需求调整)

E5.01

PID给定数字设定

0.23(根据水压实际情况调节)

E6.12

启动频率2

48Hz (可根据实际需求调整)

E5.03

PID反馈源

1AI2

E6.14

启动频率3

48Hz (可根据实际需求调整)

二、加泵和减泵逻辑

1)      设定E5.01(PID给定)=0.30(大于四台泵运行的压力之和),E6.01(电机数量)=4,运行变频器,观察系统加泵情况如下:

 

2)      设置PID给定>PID反馈,待水泵全部接入系统后,重新设置参数使得PID给定<PID反馈,观察系统减泵条件如下:

 


三、自动切换

E6.00(多泵控制模式)=4(变频泵循环,有自动切换)时,设置E6.07(自动切换时间间隔)=0.318s),E6.08(自动切换频率限制)=40Hz。通过调节使得只有1号变频泵和2号工频泵接入系统,且变频器输出频率低于E6.08。观察情况如下:

切换顺序和条件

自动切换后各泵运行状态

切换顺序

变频器运行情况

1#

2#

3#

4#

切换前

低于40Hz运行

工频运行

变频运行

停机

停机

1次切换

低于40Hz运行超过18s,触发自动切换逻辑,开始自动切换

停机

2#

由变频运行切换到工频运行

3#泵变频软起

停机

2次切换

低于40Hz运行超过18s,触发自动切换逻辑,开始自动切换

停机

停机

3#

由变频运行切换到工频运行

4#泵变频软起

3次切换

低于40Hz运行超过18s,触发自动切换逻辑,开始自动切换

1#泵变频软起

停机

停机

4#

由变频运行切换到工频运行

四、恒压供水运行时的注意事项

序号

问题描述

问题分析

解决情况

1

在控制模式4的测试中,通过PID调节使得只有2号变频泵和1号工频泵接入系统,达到自动切换条件,进行自动切换后,发现新切入系统的3号变频泵的运行频率为0Hz

2号变频泵自由停机后,PID停止运行,等到切入3号变频泵时,PID重新计算,此时给定等于反馈,所以变频器的运行频率为0Hz

设置E5.29PID停机运算)=1后,问题解决。

2

在控制模式3的测试中,设置压力给定为0.22Mpa,系统会投入一台变频泵和一台工频泵,工频泵会陷入加泵和减泵的死循环中。

变频泵运行到50Hz后,系统反馈压力达到0.18Mpa(即单台变频器泵能提供的压力上限),此时会执行加泵动作,加泵后系统压力变为0.25Mpa(即单台工频泵能提供的压力上限),然后变频器频率下降0HZ时,反馈压力仍然为0.25Mpa,此时又执行减泵动作,从而进入死循环。

为了弥补电网电压和变频器输出电压的差异带来的水泵供水压力差,将变频器最大频率和上限频率调整到60HZ,使得变频泵供水压力和工频泵一致,从而问题解决。

3

在控制模式3的测试中,设置压力给定为0.25Mpa,当反馈压力也为0.25Mpa时,频率会继续上升,设置E5.26PID偏差极限)=0.01后,变频器才可以稳定在固定频率点。

不设置偏差极限时,参与PID运算的给定值不等于反馈值。

设置E5.26(PID偏差极限)后,问题解决。

五、需要注意的操作

序号

描述

1

AI2的跳线帽要跳到电流档

2

控制旋钮切到AUTO档位

3

现场单台变频泵产生的压力过小时,可以将最大频率和上限频率调整到60HZ

调试工程师: 范工


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