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经典案例 Solutions
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发布时间: 2022 - 01 - 01
产品概述CDE800-6T系列高性能窄体型中压变频器具备各行业要求的高性能、高可靠性、高灵活性等特性,可充分满足不同客户不同工业设备对性能、功能的需求。本产品以快速响应、精准控制、成熟稳定的特点赢得了广泛赞誉。应用领域广泛用于矿山、金属加工、纺织机械、造纸、拉丝、锯石、空压、油田、起重机械、冶金等行业。容量范围三相690V 18.5kW~1250kW产品特点全部采用薄膜电容,耐冲击,耐高压,耐高温,不衰减,寿命长采用开环矢量控制永磁同步电机,接线简单,转速控制精度高,降低现场故障;可实现高动态响应效果,保证输出转速稳定的基础上,快速响应速度给定量,系统能快速跟随负载变化,提高系统运行效率;优异的防过流、防过压功能;后台监控软件的示波器功能能够有效观测变频器实时运行状态,方便现场调试; 键盘参数拷贝功能; PWM过调制功能可以提高母线电压的利用率,提升变频器输出电压,适应于长期低电网电压,或者长期重载或冲击性负载场合的环境需求;多种制动方式:减速直流制动;开机直流制动;能耗制动;磁通制动。
发布时间: 2021 - 01 - 01
产品概述CDE800系列是康元电气产品系列中一款窄体机型、高品质、多功能的电流矢量控制变频器,通过对电机磁通电流和转矩电流的解耦控制,实现了对转矩的快速响应和精准控制,可以高精度进行宽范围的调速运行和转矩控制。应用领域广泛用于纺织、造纸、拉丝、锯石、空压、冶金、油田、起重等行业。产品特点380V/480V两个电压等级可选;键盘可延伸1000米;4T030G/037L及以下机型内置制动单元(标配);CDE800系列30kW及以上可以共母线使用;可输出频率可以到3500Hz(b2.07=1):CDE800系列30kW及以上的标配双显键盘,同时选择显示5组参数模式;矢量控制时具备速度控制和转矩控制两种模式;宽电压输入:380V电压等级变频器使用范围266V-440V;上电对地检测及相间短路等多种保护(软硬件保护);控制信号电源:+10V和+24V外供电源均具有短路保护,+10V具有30mA的电流输出能力,+24V具有200mA的大电流输出能力;高速脉冲输入、高速脉冲输出;转速追踪;支持多泵控制变频固定模式及变频循环模式;单机可以实现一拖二,加扩展卡实现一拖四。
发布时间: 2021 - 03 - 19
产品概述:CDE360系列相对于CDE500及CDE350系列更具成本优势,在品质保证的前提下,做了优化改进,如电流采样电路,采样方式改进优化;驱动电路、控制电路优化;PCB、结构优化改进;散热系统改进优化,虽然体积减小,但温升依然在安全范围内;全系列标配LED键盘,15kw及以上可选配双显键盘。应用领域:广泛用于纺织、造纸、拉丝、包装、食品等行业,完美应用于多泵恒压供水、冷却风机、压缩机、地铁和隧道通风机、空调、污水处理等场合。容量范围:单相220V  0.75KW - 2.2KW三相380V  0.75KW - 560KW三相480V  0.75KW - 560KW技术特点:1.宽电压输入电源电压-15%~10% ,47Hz~63Hz ,具有欠压降频输出功能供选择可以将电源电压适用范围扩展到-30%(例如380V电压等级变频器使用范围266V-440V);2.高抗干扰能力脉冲群测试:±4800V静电(空气放电):8000V静电(接触放电):6000V具有EMI电路+防雷设计3.相间及对地短路保护任意相间短路保护 、V、W相对地短路保护;4.防腐蚀处理8um镀镍,关键部位三层英国三防漆;5.控制信号电源:  +10V和 +24V外供电源均具有短路保护  +10V具有30mA的电流输出能力  +24V具有200mA的大电流输出能力6.过载能力  全系列G型变频器过载能力150%一分钟,L型变频器过载能力120%一分钟。7.配置丰富  支持一个扩展继电器板卡:扩展四个继电器(T3~T4),一个Y端子(Y3),总共支持多达6个继电器输出;CDE360-4T30G/37L及以下机型内置制动单元;8.转速...
发布时间: 2020 - 04 - 20
产品概述:CDE360T/CDE800T系列开环永磁同步控制器,主要用于控制和调节三相交流同步电机及三相异步电机的速度和转矩,是CDE360/CDE800系列的技术升级产品。CDE360T/CDE800T采用高性能的矢量控制技术,低速高转矩输出,具有良好的动态特性、超强的过载能力、增加了用户可编程功能及后台监控软件,通讯总线功能,支持多种PG卡等,组合功能丰富强大,性能稳定。可用于各种自动化生产设备的驱动。 容量范围:三相380V 0.75KW-1000KW 技术特点:1.   适合永磁同步电机驱动控制2.   自整定电机参数准确度高3.   稳速精度高,调速范围广4.   低速转矩大,转矩脉动小5.   可实现VF完全分离和半分离6.   可实现开环、闭环控制7.   支持多种PG卡8.   符合国际标准的宽电压输入9.   内置自适应PID功能模块10.  长寿命设计11.  三防漆自动喷涂工艺 12.  端子功能灵活多样化13.  独立风道设计    14.  标配RS485通讯接口15.  整机保护完善16.  满足CE认证、ROHS指令 注:规格尺寸请参照CDE360/800系列资料
发布时间: 2015 - 07 - 14
产品概述应市场需求,康元电气推出一系列IP54防护等级矢量变频器,研发IP54防护等级变频器是专为极其恶劣的工况环境设计,可满足从简单驱动到各种特殊复杂应用场合,并在恶劣环境中正常运行。应用领域        应用行业:塑胶、纺织、印染、食品、机床、粉末、通风设备等行业。容量范围三相380V 1.5KW~400KW 技术特点1.独特的金属外壳散热良好;      2.采用先进的表面喷塑工艺,外观优美;      3.钣金经过磷化处理,防锈防腐性能好;      4.电容,面盖,风扇及散热器与机箱搭接处均设计有密封胶条和密圈,能够适应多粉尘油污,高湿,高温,酸性腐蚀物质的各种场合特殊要求,不但帮助用户节能,还可以延长变频器使用寿命。
发布时间: 2022 - 01 - 01
产品概述CDE860系列是一款LED双显、高品质、多功能的电流矢量控制变频器。具备定时控制功能,更方便对用户的管理。应用领域广泛用于纺织、造纸、拉丝、锯石、空压、冶金、油田、起重等行业。容量范围单相220V/三相380V0.75kW~1.5kW1.5KW~37kW产品特点供水宏定义,压力(目标值、休眠值、唤醒值)一键设定;LED双显,支持本地键盘的上传和下载,方便用户调试。宽电压工作范围,264V-480V,可以应用在电压偏低的场合;低频力矩大0.5Hz 150%;矢量运行具备挖土机特性(输出转矩自动提升);低频变载波可自动调整,输出扭矩更大,电机运行更平稳;零速运行输出控制可选;具备抱闸功能,方便提升应用;具备定时控制功能,方便经销商管理用户;具备电压过调制功能,输出可以到输入电压110%;自动电压调整(AVR)功能,可实现电网波动时的电机稳定运行;矢量可以到500Hz,V/F可以到3500Hz;快速启停能力,可在很短时间内实现启动和停止,对产生的过压和过流有快速抑制作用,在电机额定负载下实现0.1s加减速;具有快速的逐波限流功能,能够最大限度的减小变频器的过电流故障,使变频器正常运行;设有振荡抑制功能,如电机有明显振荡时,通过该功能参数的适当调整,对振荡有明显的抑制作用;V/F、矢量支持转速跟踪。在自由停机再起动、瞬间停电,变频器能对电机的转速和方向进行判断,跟踪电机运行频率,对旋转中的电机可实现平滑无冲击启动;电机正反转在过零速切换时,电流无相位突变和震荡,转速无脉动;标准配置的RS485串行通讯接口,采用国际标准的MODBUS RTU通讯协议;可实现16段速运行、可编程PLC、摆频运行、PID闭环运行;完善的保护功能,限流、过流、短路、过载、过压失速、过欠压、过热、上电对地、缺相等;多达三点的任意V/F曲线设定,可适应更多的应用场合;V/F控制具有压频分离功能,扩展...
Solutions 解决方案

CDE500&CDE350一拖四恒压供水参数设置

日期: 2015-04-18
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 一、恒压供水测试参数设置表

功能码

名称

设定值

功能码

名称

设定值

b2.01

数字设定频率

5PID

E5.05

功程单位

1(压力)

C0.01

X1端子功能

481#互锁输入)

E5.06

功程单位最小设定

0 MPa

C0.02

X2端子功能

492#互锁输入)

E5.07

功程单位最大设定

0.60 MPa(根据实际压力量程进行设置)

C0.03

X3端子功能

503#互锁输入)

E5.08

功程单位小数位数

2(两位小数)

C0.04

X4端子功能

514#互锁输入)

E5.26

PID偏差极限

0.01%

C1.04

T1端子功能

411#控制)

E5.29

PID停机计算

1(停机运算)

C1.05

T2端子功能

422#控制)

E6.00

多泵控制模式

4(变频泵循环,有自动切换)

C1.06

T3端子功能

433#控制)

E6.01

多泵控制电机数

4

C1.07

T4端子功能

444#控制)

E6.05

电机互锁使能

11(互锁使能,由E6.06决定)

C2.08

AI2最小输入

2V

E6.06

电机互锁数字设定

1111(四台泵接入系统)

C2.09

AI2最小输入对应设置

0%

E6.07

自动切换时间

24h (可根据实际需求调整)

C2.10

AI2最大输入

10V

E6.08

自动切换频率限制

40Hz (可根据实际需求调整)

C2.11

AI2最大输入对应设置

100%

E6.10

启动频率1

48Hz (可根据实际需求调整)

E5.01

PID给定数字设定

0.23(根据水压实际情况调节)

E6.12

启动频率2

48Hz (可根据实际需求调整)

E5.03

PID反馈源

1AI2

E6.14

启动频率3

48Hz (可根据实际需求调整)

二、加泵和减泵逻辑

1)      设定E5.01(PID给定)=0.30(大于四台泵运行的压力之和),E6.01(电机数量)=4,运行变频器,观察系统加泵情况如下:

 

2)      设置PID给定>PID反馈,待水泵全部接入系统后,重新设置参数使得PID给定<PID反馈,观察系统减泵条件如下:

 


三、自动切换

E6.00(多泵控制模式)=4(变频泵循环,有自动切换)时,设置E6.07(自动切换时间间隔)=0.318s),E6.08(自动切换频率限制)=40Hz。通过调节使得只有1号变频泵和2号工频泵接入系统,且变频器输出频率低于E6.08。观察情况如下:

切换顺序和条件

自动切换后各泵运行状态

切换顺序

变频器运行情况

1#

2#

3#

4#

切换前

低于40Hz运行

工频运行

变频运行

停机

停机

1次切换

低于40Hz运行超过18s,触发自动切换逻辑,开始自动切换

停机

2#

由变频运行切换到工频运行

3#泵变频软起

停机

2次切换

低于40Hz运行超过18s,触发自动切换逻辑,开始自动切换

停机

停机

3#

由变频运行切换到工频运行

4#泵变频软起

3次切换

低于40Hz运行超过18s,触发自动切换逻辑,开始自动切换

1#泵变频软起

停机

停机

4#

由变频运行切换到工频运行

四、恒压供水运行时的注意事项

序号

问题描述

问题分析

解决情况

1

在控制模式4的测试中,通过PID调节使得只有2号变频泵和1号工频泵接入系统,达到自动切换条件,进行自动切换后,发现新切入系统的3号变频泵的运行频率为0Hz

2号变频泵自由停机后,PID停止运行,等到切入3号变频泵时,PID重新计算,此时给定等于反馈,所以变频器的运行频率为0Hz

设置E5.29PID停机运算)=1后,问题解决。

2

在控制模式3的测试中,设置压力给定为0.22Mpa,系统会投入一台变频泵和一台工频泵,工频泵会陷入加泵和减泵的死循环中。

变频泵运行到50Hz后,系统反馈压力达到0.18Mpa(即单台变频器泵能提供的压力上限),此时会执行加泵动作,加泵后系统压力变为0.25Mpa(即单台工频泵能提供的压力上限),然后变频器频率下降0HZ时,反馈压力仍然为0.25Mpa,此时又执行减泵动作,从而进入死循环。

为了弥补电网电压和变频器输出电压的差异带来的水泵供水压力差,将变频器最大频率和上限频率调整到60HZ,使得变频泵供水压力和工频泵一致,从而问题解决。

3

在控制模式3的测试中,设置压力给定为0.25Mpa,当反馈压力也为0.25Mpa时,频率会继续上升,设置E5.26PID偏差极限)=0.01后,变频器才可以稳定在固定频率点。

不设置偏差极限时,参与PID运算的给定值不等于反馈值。

设置E5.26(PID偏差极限)后,问题解决。

五、需要注意的操作

序号

描述

1

AI2的跳线帽要跳到电流档

2

控制旋钮切到AUTO档位

3

现场单台变频泵产生的压力过小时,可以将最大频率和上限频率调整到60HZ

调试工程师: 范工


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