1、概述
近些年来,工业洗涤设备尤其以水洗设备为主,变频器的应用越来越普及,变频器也因此为工业洗涤设备带来了全新的技术革命,从最早的不可调速的半自动洗衣机到用两个双速电机来实现四个速率的全自动洗衣机,最后发展到只需一个电机就可实现多段速率的现代洗衣机。
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2、变频控制系统介绍
1)全自动工业洗衣机的传动系统
传动系统是工业洗衣机极其重要的组成部分,因主要为洗衣机提供动力支持而参与全部洗涤过程。传动系统由电动机和各种变速机构组成,现在主要使用变频器,故而显著简化了其组成部件,且其整个洗涤阶段,随着变频器的频率自动调节而实现无冲击、无中间过渡装置的恒转矩变速(无级调速),使洗涤过程的能耗得到明显下降。
2)传动系统电气连接图
工业洗衣机电源主要为三相380AC,电气及其控制系统接线如下图:
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上图中,X1/COM与X2/COM分别为变频器启动停止兼正反转切换端子,当仅X1与X2闭合时,变频器则正转运行;当仅X2与COM闭合时,则变频器反转运行。若X1与X2同时与COM断开或者闭合时,变频器则为停机状态。其中X3、X4、X5端子则为变频器默认设置的三个多段速端子,可以分别与工业洗衣机的均布、中脱、高脱三个洗涤程序对应。
3、变频器主要功能参数设置
b0.00=120.00 | 最大频率 | C0.02=4 | 反转运行 | E2.00=0 | 多段速0给定 |
b0.02=120.00 | 上限频率 | C0.03=16 | 多段速端子1 | E2.01=8.00 | 多段速0 |
b0.04=180.0 | 加速时间1 | C0.04=17 | 多段速端子2 | E2.01=22.00 | 多段速1 |
b0.05=180.0 | 减速时间1 | C0.05=18 | 多段速端子3 | E2.01=75.00 | 多段速2 |
b0.11=1 | 命令源选择 | C0.03=23 | 故障复位 | E2.01=120.00 | 多段速3 |
b2.00=7 | 多段速 | C1.04=13 | 故障输出 | d0.19=20% | V/F电压点V1 |
C0.01=3 | 正转运行 | d0.00=0 | 电机控制方式 | d0.20=15HZ | V/F频率点f2 |
d0.16=1 | 多段V/F | d0.18=6HZ | V/F频率点f1 | d0.21=50% | V/F电压点V2 |
d0.22=24HZ | V/F频率点f3 | d0.23=80% | V/F电压点V3 |
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