1、概述
数控机床是综合应用集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,在机械制造设备中具有灵活、通用、高精度、高效率的“柔性”自动化生产设备,它将加工过程所需各种操作和步骤以及工件的形状尺寸,用数字化代码,通过控制介质送入数控装置,数控装置对输入的信息进行处理与运算,指令控制机床系统与驱动元件,自动加工出所需要的工件。本文主要介绍康元CDE360矢量变频器在数控机床上独特的性能和优越的性价比,以及在数控机床上的成功应用。
2、康元 CDE360变频器在数控机床应用介绍
康元 CDE360系列变频器采用先进的无速度矢量控制技术,电机在低速时转矩大,运行频率在0.5Hz时具有150%的转矩输出,且速度精度高,功能齐全,能够自动侦测电机动态运转的参数并做出相应调整,以保证电机运转在最高效率状态,因此,无速度矢量变频器可以代替交流伺服系统,是机床行业最佳的选择。
康元变频器性能优点:
1)控制方式为无速度矢量控制,在低速转矩上满足机床主轴的需求,0.5HZ时起动转矩能够达到150%以上;
2) 载波频率范围0.5~12KHz,确保电机高静音运行;
3) 调速范围宽,适应不同的工艺要求(0.00HZ-3500HZ);
4) 提供标准的0~10V、-10V-+10V、0-20mA、4-20mA模拟量输入接口,能够与大多数数控系统接口兼容,通用性强;
5)CNC数控机床控制系统图
![CDE360变频器在数控机床上应用 CDE360变频器在数控机床上应用]()
6)CNC数控机床电气原理图
![CDE360变频器在数控机床上应用 CDE360变频器在数控机床上应用]()
变频器AI1/GND端子提供与数控系统速度模拟量,AI1接数控系统模拟量接口正信号,GND接负信号,变频器运行参数如下:
H0.04 | 参数初始化 | 2 | 恢复默认值,包括电机参数 |
b0.00 | 最大频率 | 100HZ | 根据电机实际情况设定 |
b0.02 | 上限频率 | 100HZ |
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b0.04 | 加速时间1 | S | 根据实际需求设定 |
b0.05 | 减速时间1 | S | 根据实际需求设定 |
b0.06 | 电机额定功率 | KW | 根据电机铭牌设置 |
b0.07 | 电机额定电压 | V | 根据电机铭牌设置 |
b0.08 | 电机额定电流 | A | 根据电机铭牌设置 |
b0.09 | 电机额定频率 | KW | 根据电机铭牌设置 |
b0.10 | 电机额定转速 | rpm | 根据电机铭牌设置 |
b0.11 | 命令源选择 | 1 | 端子 |
b0.13 | 停机直流制动起始频率 | 1.00HZ |
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b0.14 | 停机直流制动等待时间 | 0.0S |
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b1.23 | 能耗制动使用率 | 70% |
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b1.24 | 能耗制动电压点 | 660V |
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b2.00 | 主频率源A选择 | 1 | AI1 |
C0.01 | X1端子功能 | 3 | 正转运行 |
C0.02 | X2端子功能 | 4 | 反转运行 |
d0.00 | 电机控制方式 | 1 | 开环矢量控制 |
d0.13 | 过压失速增益 | 5 |
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d1.15 | 自整定 | 1 | 静止自整定 |
3、CDE360变频器在数控机床应用的优点
康元 CDE360变频器能完全能够满足机床主轴控制的要求,低转速运行输出转矩平稳,能满足不同零件的加工需要,结构简单、紧凑、可以实现真正的无级调速。此主轴的转速由外部模拟量信号来控制输出频率,在不同的加工工艺(如;粗加工、精加工等)需要不同的转速,此时可由数控系统输出不同的模拟量电压信号给变频器,实现不同的转速,同时启停信号也由数控系统控制,提高了自动化程度、延长了刀具的使用寿命,改变了以往依赖进口产品的局面,大大地降低了企业运营成本,给企业带来良好的经济效益。