说明：
•CDE500变频器用户锁定码功能•用于锁定变频器使用时间•当此功能生效，机器使用时间被限定在Eb.04与Eb.05的设置范围内•变频器用户锁定码功能，默认为无效，即锁定码H0.07的值为0。•用户锁定码功能无效时，Eb.04与Eb.05的值可以任意修改•当设置H0.07的值为非零时，用户锁定码功能生效，若在未解锁状态设置Eb.04与Eb.05的值，将无法设置成功，即累计上电时间被限定，不能修改变频器的使用时间•举例说明此功能的使用：•连续两次对H0.07设置相同值，可设置锁定码。设置成功LED会提示“P.SEt”•设置Eb.04与Eb.05为非零值，累计上电天数限制加上累计上电小时数限制，将决定变频器最终可使用时间。•现设置Eb.04= 0，Eb.05 = 1.5，即设置变频器可使用时间为0天1.5小时•当变频器累计上电时间到达设定值，变频器处于停机状态时将会报出“Er51”（系统故障）•此例子中，当变频器上电时间到达1.5小时，将会报“系统故障”•变频器的实际上电时间可以通过A0.54与A0.55查看•此时处于系统故障状态，无法通过“RST”按键清除故障•清除故障的方法为修改Eb.04与Eb.05到更长的限制时间或清零Eb.04与Eb.05，然后再按“RST”键清除故障•此时修改Eb.04与Eb.05的值，将会提示“Er37”（参数设定故障），因为用户锁定码H0.07未解锁，此两参数的值不能被修改•解锁用户锁定码需要对H0.07输入正确的解锁密码，即先前成功设置的锁定码•此锁定码解锁时效与用户密码一致，即无操作1分钟后又会自动锁定•清除锁定码，需要在解锁状态下连续两次对H0.07设置“0”，即可清除锁定码。清除成功LED会提示“P.Clr”
说明：
控制原理： 采用一台CDE300-4T011G/15P变频器和供水基板控制4台15KW水泵，实现恒压和自动加、减泵控制。加泵顺序为：当实际压力小于设定压力时，先1#变频器运行至50Hz，经切换延时间后，如压力仍不足则变频器启动2#泵，1#切换至工频，以此类推直至变频器启动4号泵。减泵顺序为当实际压力大于设定压力时先4#泵（其中1#、2#、3#泵工频运行状态）变频减速至0.0Hz,如实际压力仍大于设定压力时先将4#变频运行至减泵(出厂25Hz)后断开1#水泵,以此类推直至最后剩4#泵变频运行。
说明：
控制原理： 原控制系统能根据所需的压缩空气量调节压缩机的进气量，包括螺旋阀、进口蝶阀及相应电磁阀、减压阀和控制管路,当管线压力超过7.5bar时蝶阀关闭管线压力超过8.0bar,卸载电磁阀打开,当管线压力低于7.5bar时机组又加载运行。该系统采用CDE-4T2800变频器进行改造,空压机电机为250KW,采用多段速方案,信号取自加载与卸载阀信号。 原理图： 参数设置： 应用现场：
说明：
控制原理： 放线电机与收线电机分别由两台变频器控制，放线变频器通过外部电位器转速，收线变频器由放线变频器的模拟AO1输出信号、张力平衡反馈信号经PID调节器后控制收线变频器，随着收线筒卷径的变化张力平衡杆的反馈信号也随着变化，张力杆反馈（由精密变阻器构成）经电源转换电路转换为0—10V，这个信号与放线变频器模拟AO、GND输出信号构成PID两路输入信号，经PID调节后控制收线变频器，使丝线保持一样的线速度。 原理图： 参数设定： 应用现场：
说明：
控制原理： 单色印刷机机主要是通过轧辊挤压将模版中图案移印至纸片表面。轧辊电机由变频器控制，操作时需实现正转点动、反转点动和连续运行，根据客户要求其中运行命令由变频器操作键盘上运行、停止键盘控制，运行频率由键盘电位器调节，这就要求正、反转点具有优先功能，在无点动操作时运行频率能由键盘电位器给定，从而能满足客户要求。原理图： 参数设定： 应用现场：